100 വർഷത്തിലേറെയായി, കുടുംബത്തിന്റെ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള ബോണ്ട്വെല്ലെ കമ്പനി ഏകവും മാറ്റമില്ലാത്തതുമായ ഒരു അഭിനിവേശത്തിനായി അർപ്പിതമാണ്: പച്ചക്കറികൾ.
ഇന്ന്, ഫ്രഞ്ച് ആസ്ഥാനമായുള്ള കമ്പനി ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പ്രധാന ഫുഡ് പ്രോസസറുകളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ 80 ലധികം രാജ്യങ്ങളിൽ സാന്നിധ്യമുണ്ട്. മാറ്റം തുടരുന്ന പ്രക്രിയയും ഉൽപ്പാദന രീതികൾ കൂടുതൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നതുമായ ഒരു മേഖലയിൽ, പുതിയതും ടിന്നിലടച്ചതും ശീതീകരിച്ചതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, റെഡി മീൽസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ Bonduelle അതിൻ്റെ പ്രൊഫഷണൽ അറിവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നേതാവായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഫ്രഷ്-കട്ട് മാർക്കറ്റിൽ.
കമ്പനിയുടെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 40 പ്രോസസ്സിംഗ് സൗകര്യങ്ങളിൽ (ബ്രസീൽ മുതൽ ഉക്രെയ്ൻ വരെ, യൂറോപ്പ്, കാനഡ എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു), എട്ട് പ്ലാൻ്റുകൾ പൂർണ്ണമായും പുതിയ കട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മൂല്യവർധിത പച്ചക്കറികളുടെ യൂറോപ്യൻ വിപണി നിലവിൽ ഏകദേശം 2.9 ബില്യൺ ഡോളറാണ്, ഇത് ഓരോ വർഷവും 10 ശതമാനം വർധിക്കുന്നതായി കമ്പനി പറയുന്നു. നിലവിൽ, Bonduelle യൂറോപ്പിൽ ഒന്നാം സ്ഥാനത്താണ്, കൂടാതെ ഫ്രഷ്-കട്ട് മാർക്കറ്റ് ഷെയറിൻ്റെ 1 ശതമാനം ഉണ്ട്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ പുതിയ പച്ചക്കറികൾ കമ്പനിയുടെ വാർഷിക വിൽപ്പനയുടെ 20 ശതമാനം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
'ഫെനിസ്' പദ്ധതി
വടക്കൻ ഇറ്റാലിയൻ പട്ടണമായ സാൻ പോളോ ഡി ആർഗോണിലാണ് കമ്പനിയുടെ ഏറ്റവും പുതിയ പുതിയ പ്രവർത്തനം. ഫ്രഷ്-കട്ട് സാലഡിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന യൂറോപ്പിലെ ഏറ്റവും വലിയ പ്ലാന്റാണിത്, കൂടാതെ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫ്രഷ്-കട്ട് ഓപ്പറേഷനും കമ്പനി പറയുന്നു. 20 മെയ് 2011-ന് ഇത് ഉദ്ഘാടനം ചെയ്യപ്പെട്ടു. കമ്പനിയുടെയും ദേശീയ അധികാരികളുടെയും ഉന്നത മാനേജ്മെന്റിനൊപ്പം ബോണ്ട്വെല്ലെ ഗ്രൂപ്പ് ചെയർമാൻ ക്രിസ്റ്റോഫ് ബോണ്ടുവെല്ലും ഉദ്ഘാടന ചടങ്ങിന് നേതൃത്വം നൽകി.
2008 ഫെബ്രുവരിയിൽ തീപിടിത്തത്തിൽ പൂർണ്ണമായി നശിച്ച, മുമ്പത്തേതിന് പകരമാണ് പുതിയ സൗകര്യം വരുന്നത്. തീപിടിത്തമുണ്ടായ അതേ രാത്രിയിൽ, ബോണ്ട്വെല്ലിലെ ഉന്നത മാനേജ്മെന്റ് കണ്ടുമുട്ടുകയും "ഫെനിസ്" (ഫീനിക്സ്) പദ്ധതിക്ക് ജന്മം നൽകുകയും ചെയ്തു. സ്വന്തം ചാരത്തിൽ നിന്ന് പുനർജനിച്ച പുരാണ പക്ഷിയെപ്പോലെ, പുതിയ പ്ലാന്റ് പുതുമയുടെ പ്രതീകമായി നിലകൊള്ളണമെന്ന് ബോണ്ട്വെല്ലെ നേതാക്കൾ ആഗ്രഹിച്ചു - മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും വലുതും.
മുഴുവൻ പ്രോജക്റ്റും 30 മില്യൺ ഡോളറിന്റെ നിക്ഷേപത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 250 ആളുകൾ ജോലി ചെയ്യുന്നു. പ്ലാന്റിന് 13 പാക്കിംഗ് ലൈനുകൾ നൽകുന്ന 24 പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകൾ ഉണ്ട്. ഇതിന് 22,000 ടൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുണ്ട്, കാര്യക്ഷമതയുടെയും സുസ്ഥിരതയുടെയും അതുല്യ മാതൃകയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
ഈ ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന്, മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യാനും എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകളും നിർമ്മിക്കാനും ബോണ്ടുവെല്ലെ ടുറാട്ടി തിരഞ്ഞെടുത്തു. തുരാട്ടിയുടെ ആസ്ഥാനം ഇറ്റലിയിലെ വെനീസിനടുത്തുള്ള കാവർസെറിലാണ്, കൂടാതെ കാലിഫോർണിയയിലെ യോർബ ലിൻഡയിൽ വടക്കേ അമേരിക്കൻ പ്രവർത്തനങ്ങളുണ്ട്. 40 വർഷത്തിലേറെയായി ബോണ്ടുവെല്ലെയുടെ ഇഷ്ട വിതരണക്കാരാണ് കമ്പനി, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നൂറുകണക്കിന് ഫ്രഞ്ച് ഗ്രൂപ്പിന്റെ വിജയത്തിന് സംഭാവന നൽകിയിട്ടുണ്ട്. നിരവധി പ്ലാന്റുകളിൽ പൂർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകൾ.
Turatti Bonduelle എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുമായി ചേർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലോകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഓട്ടോമേഷനിൽ ഊന്നൽ നൽകുകയും നിർണായക മേഖലകളുടെ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ സുസ്ഥിരതയ്ക്ക് ഊന്നൽ നൽകുകയും ചെയ്തു. ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, ഷെൽഫ് ലൈഫ് എന്നിവയുടെ വെല്ലുവിളികളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങളിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു.
അതിലോലമായ ഇലക്കറി സാലഡ് പച്ചക്കറികൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിന് വളരെ അനുയോജ്യമായ ഒരു സംവിധാനം രൂപകൽപന ചെയ്യുക എന്നതായിരുന്നു ആദ്യത്തെ വെല്ലുവിളി. വളരെ ദുർബലവും അതിലോലവുമായ ഇറ്റാലിയൻ, ഹരിതഗൃഹത്തിൽ വളരുന്ന കുഞ്ഞു ഇലകൾ കമ്പനി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പുത്തൻ ഉൽപന്നങ്ങൾ അതീവ ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതിനാൽ, ഉയർന്ന കമ്പ്യൂട്ടർവത്കൃതവും കാര്യക്ഷമവും കളങ്കരഹിതവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകൾ ലഭ്യമാക്കി ട്രാൻസിഷൻ പോയിൻ്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിൽ ടീം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു. സൗകര്യത്തിലുടനീളം, വെയ്റ്റിംഗ്-പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് കുഞ്ഞിൻ്റെ ഇലകളുടെ ഒഴുക്ക് പതുക്കെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും മന്ദീഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാൻ പോളോ ഓപ്പറേഷനിൽ, കൺവെയറുകൾ കേവലം ചീര ഹാൻഡ്ലറുകളല്ല, കമ്പ്യൂട്ടർ യുഗത്തിനായി വയർ ചെയ്ത വഴക്കമുള്ള, തുടർച്ചയായ വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ, സൗകര്യത്തിൻ്റെ നെറ്റ്വർക്കിലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്യാനും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കുമായി തത്സമയം ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. അതിനാൽ, ഉയർന്നതും ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ അഭാവവും ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ലോകങ്ങൾ ബോണ്ട്യുല്ലെ പ്ലാൻ്റിൽ കൂട്ടിയിടിക്കുന്നു, കുഞ്ഞിൻ്റെ ഇലകളോ ഇലക്കറികളോ തുടർച്ചയായി ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. ഓരോ വർഷവും 115 ദശലക്ഷം ബാഗുകൾ ഫ്രഷ് കട്ട് ഉൽപ്പന്നം എത്തിക്കാൻ ശേഷിയുള്ള ഈ സൗകര്യത്തിന് കുറച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.
ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ വഴക്കവും ഒരു പ്രധാന ഘടകമായിരുന്നു. ഫിലിം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോഴോ മൾട്ടി-ഹെഡ് യൂണിറ്റുകളുടെ തകർച്ചയിലോ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയങ്ങൾ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകളിൽ ഓരോന്നിനും മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ നൽകാനാകും.
ട്രിമ്മിംഗ് ഏരിയകളിൽ അത്യാധുനിക വെയ്റ്റിംഗ്-ഡോസിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് നിരവധി ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. എല്ലാ ലൈനുകളിലും ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഫ്രഷ്-കട്ട് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ട്രീമിൽ നിന്ന് വിദേശ മെറ്റീരിയലുകളും ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങളും കണ്ടെത്തുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക
പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ഗുണനിലവാരത്തിലും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയിലും ഉള്ള ശ്രദ്ധ ഒരിക്കലും നഷ്ടപ്പെടില്ല; പ്രത്യേകിച്ച് കഴുകൽ പോലെയുള്ള ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പന്നം തയ്യാറാക്കുന്ന ഒരു നിർണായക മേഖലയിൽ (റഡി-ടു-ഈറ്റ് ആയി വിൽക്കുന്ന അസംസ്കൃത സാലഡ്). Bonduelle സൗകര്യത്തിൽ, 13 പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകളിൽ ഓരോന്നും മൂന്ന് പ്രത്യേക വാഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വാഷിംഗ് സിസ്റ്റം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ട്രിപ്പിൾ വാഷ്, ടെൻഡർ ബേബി ഇലകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ സമഗ്രമായ ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനത്തെ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന ഒരു സംയോജിത എയർ ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന മൂന്ന് അവസാന തലമുറ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അത്യാധുനിക ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനത്തിലൂടെ ജല ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം കഴുകുന്നതിലെ കാര്യക്ഷമതയും ചേർന്നു. അതേസമയം, ജല ഉപഭോഗം അളക്കുന്നതിനും ട്രാക്കുചെയ്യുന്നതിനും കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രധാന പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
“പുതിയ കോൺഫിഗറേഷൻ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നതിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തേക്ക് ജലത്തിന്റെ ഉപയോഗം ഗണ്യമായി കുറച്ചു, കൂടാതെ നിരവധി പ്രത്യേക പരിഹാരങ്ങളിലൂടെ വെള്ളത്തിലെ ബാക്ടീരിയകളെ ചികിത്സിക്കുന്നതിൽ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്,” പ്ലാന്റിന്റെ ഡയറക്ടർ അന്റോണിയോ സാൽവറ്റോർ പറഞ്ഞു.
സുസ്ഥിര വികസന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനാണ് സാൻ പോളോ പ്ലാന്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായിരിക്കാനുള്ള ഗ്രൂപ്പിന്റെ പ്രതിബദ്ധതയുടെ വ്യക്തമായ സൂചനയും നൽകുന്നു. വാഷിംഗ് ലൈനുകളിലും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൽ വലിയ കുറവുകളിലൂടെയും മാത്രമല്ല, അത്യാധുനിക മാലിന്യ സംസ്കരണ സംവിധാനത്തിലൂടെയും പ്രകൃതി വിഭവങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സമർപ്പണം Bonduelle പ്രകടിപ്പിച്ചു.
പ്ലാന്റിന്റെ മാലിന്യ നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം, ട്രിം ചെയ്ത കാമ്പും പുറം ഇലകളും വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും പ്ലാന്റിൽ നിന്ന് ഒഴിപ്പിക്കുകയും കാര്യക്ഷമവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ വെള്ളമില്ലാത്ത പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ജലത്തിന്റെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നതും ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്, കാരണം ജലശുദ്ധി, രാസ ആവശ്യകതകൾ, ആക്സസ് അവകാശങ്ങൾ എന്നിവ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വ്യവസായ ഹോട്ട് ബട്ടണുകളായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കാരണം വെള്ളം ശുദ്ധീകരിച്ച് സമർപ്പിത പ്രദേശങ്ങളിൽ പുറന്തള്ളേണ്ടതുണ്ട്.
പ്ലാന്റിലെ ഭക്ഷ്യസുരക്ഷ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു മുൻഗണനയാണ്, കൂടാതെ സുരക്ഷയുടെ മുൻനിരയിൽ ബോണ്ട്യുല്ലെ തുടരുന്നു. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നു, ശുചിത്വ ലക്ഷ്യങ്ങൾ മനസ്സിൽ വെച്ചാണ് ഉപകരണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അതിന്റെ ട്രെയ്സിബിലിറ്റി, HACCP, താപനില, ക്ലോറിൻ അളവ് എന്നിവയുടെ നിരീക്ഷണ പരിപാടികൾക്ക് പുറമേ, കമ്പനി ജീവനക്കാരുടെ പരിശീലനത്തിൽ നിക്ഷേപം നടത്തുന്നു.
അന്തിമ ഉൽപന്നത്തിൽ പരമാവധി ഗുണനിലവാരം നൽകുന്നതിനാണ് സംയോജിത പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകൾ രൂപകൽപന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തതെന്ന് ടുറാട്ടി ഗ്രൂപ്പിന്റെ പ്രസിഡന്റ് അന്റോണിയോ തുറാട്ടി പറഞ്ഞു.
"Bonduelle യുമായുള്ള കർശനമായ സഹകരണത്തിലൂടെ, നമ്മുടെ കാലത്തെ ഏറ്റവും പുരോഗമിച്ചതും നൂതനവുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രവണതകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന അന്തിമ ഫലവുമായി ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യത്തിലെത്തിയതിൽ ഞങ്ങൾ അഭിമാനിക്കുന്നു," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.
തുരട്ടിയുമായുള്ള സഹകരണത്തിന്റെ ഫലമായി, തങ്ങൾ ഇപ്പോൾ രാജ്യത്തിന്റെ ഏറ്റവും ജനസാന്ദ്രതയുള്ള ഭാഗത്ത് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഉൽപ്പാദന കേന്ദ്രത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ബോണ്ടുവെല്ലെ ഉദ്യോഗസ്ഥർ പറയുന്നു, ഇത് Bonduelle ബ്രാൻഡിനും അതിന്റെ വിതരണക്കാരുടെ ബ്രാൻഡുകൾക്കുമുള്ള വിപണിയിൽ അതിന്റെ മുൻനിര സ്ഥാനം ശക്തിപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. .